Что способно создать в доме уютную атмосферу, подарить положительные эмоции, ощущение единения с природой и настоящее тепло? Конечно, красивая, любимая с детства деревянная , а в первую очередь – . Тепло дерева сделает ваше ложе любимым местом в доме, к которому вы будете стремиться каждый вечер. Однако деревянная кровать, так похожая на настоящее дерево, не всегда в полной мере им является, поскольку часто натуральный материал оказывается слишком дорог, а на помощь приходят заменители - ДСП и МДФ. Обо всех этих тонкостях и расскажет вам наша статья.

Мебель из массива

натурального дерева – это высокое качество, экологичность и красота, наполняющие вашу спальню неповторимым ароматом, свежестью и теплом. При таком способе изготовления мебели используется только высококачественная, тщательно отшлифованная и высушенная древесина, которая может представлять собой либо отдельные кусочки, соединяемые затем в доску клеем (потому материал и называется «клееная доска»), либо цельные доски.


Мебель из натурального дерева сделает вашу спальню неповторимой и уникальной, ведь этот податливый материал часто украшают резьбой и узорами ручной работы, которых вы больше нигде не встретите. Да и естественные рисунки древесины разных пород существенно отличаются друг от друга цветом, фактурой и линиями, такое свойство является одновременно и их недостатком, и их достоинством. Достоинство заключается в оригинальности и естественной красоте рисунка дерева, а недостаток – в сложности выбора остальной мебели: если сразу не был куплен весь гарнитур (то есть не только кровать, но и, например, шкаф, комод, тумбочка), потом подобрать гармонично подходящие цвета и узоры будет очень сложно.


Впрочем, и кровати из массива могут различаться по качеству, прочности и другим показателям в зависимости от выбранной породы дерева. Лучшими для производства мебели, разумеется, считаются благородные породы вроде красного дерева, березы, ясеня, поскольку прочность их максимальна, со временем такая кровать не начнет скрипеть или шататься, а поверхность долго сохранит свои красоту, благородство и изящный рисунок.


Более дешевый, а потому популярный вариант – . Сосна отличается некоторой мягкостью, которая часто негативно сказывается на прочности сделанных из нее конструкций. В частности со временем расшатываются винтовые соединения, при высыхании появляются ямки, трещинки, неровности.



За долговечность мебели из массива и платить приходится соответствующе, что может позволить себе не каждый. И любителям сменить обстановку также это вряд ли покажется удобным. Потому есть более экономный вариант – кровати из заменителей дерева, а именно из ДСП и МДФ.

Мебель из ДСП

Древесно-стружечная плита, чаще именуемая попросту «ДСП», представляет собой проклеенную и спрессованную деревянную стружку или тырсу, многими нелюбима за присутствие в ее составе клея. Однако важно знать, что вредные вещества испаряют в основном дешевые марки, применяемые недобросовестными компаниями. Заботящиеся же о своих клиентах фабрики, которым важна их репутация, используют в производстве только проверенные, подтвержденные сертификатами качества и гигиены продукты.

Выбирая своего производителя с умом и всей ответственностью, вы не прогадаете и получите качественный продукт. В удобстве и практичности ДСП сомневаться не приходится, недаром большая часть сегодняшней мебели (и кровати не исключение) производится именно из нее. Кстати, массиву сосны ДСП точно ничем не уступает.

На ДСП также принято наносить различные покрытия – шпон или специальную пленку. Что это дает? Шпон, то есть тонко срезанный древесный слой, делает ДСП максимально похожей на массив. С помощью пластика или ламинированной пленки с рисунком дерева ДСП превращается в ЛДСП, или ламинированную древесно-стружечную плиту. ЛДСП удивительно похожа на благородные породы дерева, отличается большей прочностью и устойчивостью к царапинам.


При всем внешнем сходстве с массивом ДСП не сложно от него отличить. Выдают мебель из древесно-стружечной плиты торцы, имеющие исключительно прямоугольную форму, ибо поверхности из ДСП могут быть только плоскими, никаких закруглений или узоров не предполагается.

МДФ в мебели

Другой заменитель массива натурального дерева – это МДФ, название это происходит от английского наименования Medium Density Fideboard, что переводится как «древесно-стружечная плита средней плотности». Для кроватей из МДФ уже свойственны мягкие округлые формы, украшения, резьба, ведь мелкодисперсная древесина, из которой она производится, легко принимает любую форму в процессе изготовления и хорошо обрабатывается. По этой причине МДФ часто применяется для фасадов и декоративных элементов, имитирующих резьбу по дереву, что позволяет создавать красивую

Современная мебель представляют собой высокотехнологичные изделия, для создания которых привлекаются конструкторы, дизайнеры, используются компьютеризированные станки и самые разные материалы, каждый из которых имеет как свои плюсы, так и минусы. Рассмотрим преимущества и недостатки наиболее распространенных материалов для изготовления мебели: металла, массива дерева, древесно-стружечной плиты (ДСП) и МДФ.

Мебель из металла

Металл использовался с древности для изготовления мебели и аксессуаров к ней. Великолепное кресло, которое были найдено в гробнице Тутанхамона (14 век до н.э.) было богато украшены элементами из чистого золота. В Древней Греции для изготовления мебели использовали железо, бронзу и серебро. В Средние века металлические кресла, например трон Дагоберта I, короля франков 17-го века, использовались для особенных церемоний. Мебель из серебра в огромном количестве производилась для украшения дворцов. Но в период многочисленных войн серебряные предметы были переплавлены в монеты и в последующие столетия металл использовался для упрочнения и украшения деревянной мебели.

В течение 18-го и 19-го столетий железная мебель стала типичным индустриальным продуктом. Особенную популярность завоевали железные кровати. Известный пример - железная кровать, которой пользовался Наполеон, отбывая ссылку на острове Святой Елены.

Возможности использования таких материалов, как сталь и алюминий для изготовления мебели были впервые исследованы в Германии в 1920-х годах. Особенно плотно этим вопросом занимались в высшей школе строительства и художественного конструирования «Баухауз», где проходили различные эксперименты с современными материалами. Так, здесь впервые были опробованы стальные пружины и хромированные стальные трубки. Вскоре возможности использования металлических труб для изготовления каркаса мебели были по достоинству оценены как в Старом Свете, так и в Америке.

В середине 20 века металлическая мебель утратила свою актуальность. И за рубежом, и в России в эпоху социализма металлическая мебель использовалась в основном на промышленных предприятиях, в медицинских, спортивных, учебных учреждениях, воинских частях и т.п.

Сейчас мода на металлическую мебель стала возрождаться. Сначала она вошла в офисные интерьеры, а теперь все увереннее занимает место в домах, оформляемые в стиле «хайтек» и стилизуемых «под старину».

Достоинства

Прочность

Прочность и долговечность металла - неоспоримый факт. Мебель из металла выдерживает эксплуатацию в течение десятилетий, может собираться и разбираться неограниченное количество раз.

Устойчивость к изменениям микроклимата

Мебель из металла славится своей устойчивостью к изменениям температурно-влажностных условий. Именно поэтому при выборе мебели для сада предпочтение отдается металлическим изделиям - они спокойно выдержат и дождь, и палящее солнце, и благополучно прослужат своим хозяевам не один год.

Стиль

Металлические изделия привлекают внимание своим неповторимым стилем. Благодаря тому, что они изготавливаются из прутьев, мебель воспринимается как очень легкая и прозрачная конструкция. А пластичность металла позволяет создавать самые невероятные витые и фигурные украшения для мебели.

Экологичность

Металлическая мебель производится из материала, который подвергается нагреву и ковке, штамповке с дальнейшей сваркой, окраской. Как не трудно догадаться, благодаря такой технологии изделие из металла отличается высокой экологичностью и отсутствием каких-либо опасных запахов и испарений.

Недостатки

Большой вес

Металлическая мебель имеет значительный вес, поэтому при ее выборе необходимо учесть возможность повреждения мебелью напольных покрытий - паркета, массивной доски. Еще одним следствием существенного веса металлической мебели являются трудности при ее сборке - разборке, транспортировке - для того, чтобы собрать, разобрать или перевезти такую мебель, нужны как минимум два человека.

Тактильные ощущения

Металл на ощупь холодный материал, и для многих это становится существенным фактором, влияющим на выбор мебели. Такая особенность металла объясняется его высокой теплопроводностью. При соприкосновении с ним тепло нашего тела быстро перетекает в металл и его оказывается недостаточно для того, чтобы нагреть металл до температуры тела - и мы чувствуем резкий холод.

Яркий пример этого свойства металла - замерзшие металлические ручки в зимний период. Если к ним прикоснуться голой рукой, даже в небольшой минус кожа ощущает обжигающий холод.

Травматичность

Металл - травмоопасный мебельный материал. Согласно таблице Бриннеля, он имеет один из самых высоких коэффициентов твердости. А это означает, что практически не подвергаясь деформации при ударе, металлическая мебель не амортизирует силу удара, а наоборот возвращает ее предмету, столкнувшемуся с ней. В связи с этим случайные ушибы о металлическую мебель оборачиваются весьма болезненными ссадинами. Показательным может стать пример, с которым почти каждый из нас сталкивался в ежедневном быту: если уронить фарфоровую чашку на металлическую поверхность, она разбивается на мелкие осколки, если же она падает на дерево, то в худшем случае она расколется, а в лучшем - останется целой.

Очень часто мебель из металла выбирают за ее витые узоры. В случае, если в семье есть маленькие дети, такая ажурная мебель может стать серьезной угрозой для их безопасности. Любопытные малыши могут засунуть в отверстия узоров пальцы, а это чревато застреванием пальцев в металлическом декоре.

Мебель из МДФ

МДФ - это древесно-волокнистая плита средней плотности (англ. Medium Density Fiberboard). МДФ возникла как развитие сухого способа производства. Начало промышленного производства МДФ относится к 1966 году (США). Технология основывалась на мокром способе. В семидесятых годах получило развитие производство по сухому способу с годовым выпуском МДФ 380 тыс. м. куб. (1975 год). На конец 1990 года в мире уже работало 74 завода по производству МДФ с общей мощностью в 6.8 млн. м.куб.

На сегодняшний день МДФ выступает активным конкурентом ДСП. В частности, по прогнозам Европейской федерации плитных материалов, тенденция к расширению производства в Европе сохранится и в ближайшей перспективе и составит 25% в год при исходном объеме 2000-го года 7.1 млн. м.куб. Мировое производство МДФ составляет примерно 20 млн. м. куб.

Достоинства

Экологичность

Экологичность МДФ объясняется технологией его изготовления. Сырьем для производства этого мебельного материала являются древесные волокна. Они подвергаются сушке и обработке связующими веществами, в дальнейшем происходит формирование ковра с последующим горячим прессованием и шлифовкой. Поскольку при производстве МДФ используются карбамидные смолы, модифицированные меламином, уровень эмиссии формальдегида невелик. Содержание формальдегида в пересчете на 100 г сухой плиты, как правило, составляет менее 8 мг, реже — 10 мг. Для сравнения, в случае с ДСП этот показатель достигает 18-30.

Водостойкость

Еще один показатель, которым сегодня обладают древесные плиты, — гидрофобность. Находясь в непосредственном контакте с водой на протяжении 24 часов, 30-38-миллиметровые панели МДФ практически не впитывают влагу (менее 8% набухания) и не коробятся. Их более тонкие аналоги также проявляют инертность в отношении воды: в соответствие с нормами EN 317, набухание 6-9-миллиметровых плит составляет менее 17%. При этом собственная влажность панелей колеблется в районе 4-8%.

Многообразие расцветок и декоров

Лицевую часть панелей МДФ обрабатывают либо покрытой меламином бумагой либо лакированным шпоном, сделанным из ценных пород древесины. Это дает возможность придать панели красивый и эстетичный внешний вид, выбрать из большого разнообразия цветов и фактур. Кроме того, слой меламина и износостойкий лак надежно защищают панели от воздействия влаги, предотвращают выгорание поверхности под воздействием солнечных лучей.

Многообразие рисунков и широкая цветовая гамма декорирования панелей дают возможность подобрать дизайн МДФ на любой вкус, в соответствии с интерьером и стилем помещения, стены которого будут отделываться данным материалом.

Простой уход

Панели МДФ требуют минимального и простого ухода - достаточно изредка протирать плиты влажной салфеткой или одним из специальных средств, которые в избытке продаются в магазинах. Панели МДФ легко поддаются демонтажу, поэтому в случае необходимости любые поврежденные участки быстро можно заменить.

Недостатки

Высокая цена

Немаловажным недостатком МДФ является высокая цена.

Неустойчивость к высокой температуре

МДФ - легко воспламеняющийся материал, поэтому контакт поверхностей с открытым огнем или быстро раскаляющимися поверхностями - потенциальный риск воспламенения. Так как по технологии изготовления основным процессом, обеспечивающим склеивание отдельных видов пленок с плитой МДФ, является нагрев, такую мебель не рекомендуется использовать вблизи отопительных приборов - под воздействием высокой температуры внешнее декоративное покрытие может отслоиться.

Неустойчивость перед механическими воздействиями

Конструкции из МДФ уязвимы перед механическими воздействиями, что обусловлено средней плотностью мелкодисперсных фракций. Так как плита имеет немонолитную структуру, при повторной разборке-сборке отверстия, в которые вкрчиваются шурупы, крошатся, и надежность соединения снижается.

Мебель из ДСП

Один из самых распространенных на данный момент и в то же время молодых мебельных материалов - ДСП (древесно-стружечная плита). Впервые мебель из ДСП в нынешнем его виде произвели в 1940 году в США в качестве временной мебели для беженцев. С тех пор ДСП в силу своей низкой цены получила широчайшее распространение по всему миру.

Преимущества

Низкая цена

ДСП - материал, который по сравнению с другими мебельными материалами имеет самую низкую цену. Такая цена объясняется тем, что для его изготовления используются отходы деревоперерабатывающей промышленности, сами по себе обладающие очень низкой себестоимостью. Дальнейшая обработка их тоже обходится производителю гораздо дешевле, чем обработка других мебельных материалов.

Большой выбор цветов

Так как внешний вид плиты зависит от того, какая пленка использована для ее оклейки, мебель из ДСП может иметь самые разные цвета и рисунки. Поэтому ассортимент изделий из ДСП позволяет удовлетворить практически любые вкусы и предпочтения.

Возможность докупить мебель в любое время

Придать ту или иную внешность плите ДСП достаточно просто - необходимо лишь выбрать пленку с другим оформлением. Благодаря этому комплект мебели из ДСП можно приобретать с перерывом во времени. При заказе изделий, подбираемых к ранее купленным предметам мебели из ДСП, необходимо лишь знать производителя, цвет и фактуру пленки, которой была оклеена плита ДСП и новый предмет мебели изготовят в точно таком же оформлении.

Высокая технологичность материала

Для производства мебели из ДСП требуется минимальный набор технологических операций - раскрой, кромление и присадка. Поэтому мебель из ДСП возможно произвести в короткие сроки. При этом себестоимость мебели за счет производственных издержек возрастает незначительно, тем самым обеспечивая низкий уровень цен на готовое изделие.

Недостатки

Токсичность

ДСП содержит токсичные примеси, и в первую очередь формальдегид, способный выделяться в воздух и присутствующий в смолах, которые являются обязательной составляющей композитных деревосодержащих материалов. При частом контакте с этим газом здоровью человека может быть нанесен значительный вред. Так, Всемирная Организация Здравоохранения подтверждает, что постоянно вдыхаемый формальдегид имеет способность накапливаться в человеческом организме, нанося вред коже, органам дыхания, репродуктивной системы, глазам, приводя к возникновению онкологических заболеваний.

Технология изготовления ДСП требует использования большого объема смолы. Для получения стандартной плиты необходимо смешать стружку и смолу в следующем соотношении: на 100 кг сухой стружки - как минимум 37 кг смолы, то есть ДСП среднего качества должна состоять из смолы почти на треть. Такой большой процент содержания смолы приводит к тому, что плита ДСП может продолжать «парить» формальдегидом в течением 14 лет. Наибольшая концентрация испарений формальдегида имеет место в первые 6 месяцев эксплуатации, с годами интенсивность испарения постепенно сокращается.

Острые углы

В силу того, что ДСП - это плитный материал, острые углы являются врожденным недостатком мебели из него. Даже если из плиты ДСП вырезаются радиусные детали, торцы их все равно выполняются под углом, без скруглений. Поэтому при выборе мебели из ДСП желательно учесть повышенный риск нанести себе повреждение в результате случайного столкновения с ней.

Недолговечность

ДСП обладает одним из самых низких показателей по прочности и долговечности. Со временем плотность ДСП снижается - клеящие составы, служащие для скрепления стружки, улетучиваются и через 10-14 лет из-за их недостатка плиты начинают разрушаться, мебель становится ломкой, крепления выпадают из выкрашивающихся отверстий.

Так как композитный материал представляет собой склеенные друг с другом частицы, подвергать мебель из ДСП, как мебель из металла или массива, многократной сборке-разборке нельзя. Отверстия в плитах ДСП, в которые повторно вкручиваются саморезы и шурупы, разрушаются, крошатся и устойчивость, прочность конструкции падает.

Деформация под воздействием влаги

Если говорить об устойчивости ДСП к воздействию влаги, следует констатировать - этот материал очень боится воды. Под воздействием влаги разбухание ДСП составляет до 33%. При этом после высыхания разбухшее ДСП не принимает свою первоначальную форму.

Мебель из массива

Дерево является древнейшим материалом для изготовления мебели. Существует мнение о том, что столярное мастерство появилось еще в Древнем Египте, когда люди с помощью простейших инструментов начали изготавливать отдельные элементы меблировки, например, стул со спинкой или ложе.

Массив дерева чуть моложе. Один из древних аналогов технологии производства клееного бруса - лук японских воинов. С 12 века дугу стрелкового оружия в Японии начали изготавливать путём склеивания составных частей из бамбука и дерева, что значительно увеличило его упругость, прочность, надёжность, точность и дальность поражения цели.

Поскольку вся история человечества имеет эволюционный характер, с течением времени появлялись все новые приспособления для обработки дерева, усложнялись мебельные конструкции. В наши дни мастерство изготовления деревянной мебели достигло поистине высочайшего уровня, когда на заказ могут быть изготовлены предметы мебели в абсолютно любом стиле или по совершенно не похожему ни на что индивидуальному проекту.

Достоинства

Экологичность

Мебель из массива производится из натуральной древесины, которая в силу своего природного происхождения не содержит в себе токсических веществ, опасных для здоровья. Более того, хвойные породы дерева могут выделать в воздух эфирные масла. А они не только не опасны для здоровья, но и оказывают благотворное влияние на человека, что уже стало фактом, доказанным медициной.

Прочность

Мебель из массива, обладая всеми преимуществами монолитного натурального дерева, превосходит ее по прочности. Дело в том, что в цельном дереве присутствует сильное внутреннее напряжение волокон, которое приводит к его растрескиванию. В массиве, который представляет собой срощенные и склеенные друг с другом ламели, напряжение компенсируется за счет распиливания волокон.

Мебель из массива, как и мебель из металла, хорошо переносит несколько сборок и разборок. Серьезным преимуществом мебели из массива по сравнению с металлическими коваными аналогами является гораздо меньшая масса, которая облегчает сборку-разборку и транспортировку.

Эргономичность и безопасность

В среднем человек использует мебель в течение 15-20 лет - за этот срок он проходит мимо нее как минимум 2 раз в день, то есть не менее 11000 раз за все время ее эксплуатации. А это означает, что ровно столько же раз он рискует получить какие-либо повреждения, ударившись об углы мебели. Для того, чтобы снизить этот риск, мебель должна иметь максимально плавные, травмобезопасные очертания - без острых углов.

Массив обладает наибольшим среди других материалов потенциалом для создания такой мебели: из него можно вырезать любые объемные фигуры, под давлением и при высокой температуре древесина отлично гнется и принимает необходимую форму.

Пластичность дерева по достоинству была оценена еще в 19 веке. В 1840 году фабрика мебели Михаэля Тонета предложила потребителям мебель из гнутой древесины. Это была первая мебель подобного класса, которая стала пользоваться большой популярностью у потребителей. Сейчас для изготовления радиусных изделий из массива используются компьютеризированные станки, мощные вакуумные прессы.

Если говорить о безопасности массива в плане амортизации ударов, среди рассматриваемых мебельных материалов массив - самый мягкий. При ударе о деревянный предмет мебели значительную часть удара он берет на себя, тем самым травматичность столкновения снижается. К слову, в автомобилестроении способности материалов амортизировать удар придается особое значение - их твердость и жесткость даже специально снижаются для того, чтобы в случае ДТП машина могла поглотить большую часть силы удара, защитив тем самым своего пассажира от травм.

Приятные тактильные ощущения

Дерево обладает одним из самых низких коэффициентов теплопроводности: для сравнения - у металла этот коэффициент в 370 раз больше. Низкая теплопроводность объясняет ощущение тепла, которое возникает при соприкосновении с деревянной поверхностью. Дело в том, что при касании отдаваемое нами тепло с трудом проникает вглубь дерева, успевая быстро согреть его внешние слои, и в результате нам кажется, будто мебель согревает нам ладонь.

Недостатки

Живой материал

В естественном состоянии дерево обладает влажностью 40-60%. В разное время года его влажность способна то увеличиваться (во время дождей), то уменьшаться (во время засухи). После обработки дерево сохраняет эту способность «дышать» и поэтому изменения микроклимата могут оказывать влияние на него - под воздействием тепла деревянное изделие теряет влагу, растрескивается. С другой стороны - слишком влажная среда тоже может сказаться отрицательно на мебели из дерева: после насыщения влагой, а затем высыхания дерево может дать трещины. К слову, для того, чтобы сохранить презентабельный вид мебели из дерева, в помещении достаточно поддерживать температурно-влажностный баланс, необходимый для хорошего самочувствия человека - для дерева и человека благоприятные условия микроклимата совпадают.

Сложность производства

Технология производства мебели из массива многоступенчата и сложна. Производственный цикл включает в себя более 10 циклов. Этим объясняются более высокая цена готовой продукции из массива и более длительные сроки ее изготовления.

Неповторимый цвет

Так как каждое дерево на срезе имеет свой неповторимый узор и цвет, при покупке предметов мебели с перерывом во времени подобрать аналогичный рисунок и цвет сложно. Когда комплект покупается единовременно, при его изготовлении дерево подбирается вручную, для максимального совпадения этих характеристик. Когда же разные предметы комплекта покупаются с разрывом во времени, мастеру сложно подобрать цвет и рисунок изделия, не имея перед глазами тот предмет, к которому необходимо их подогнать.

В этой статье:

Дерево – бесспорный лидер среди материалов, выступающих основой для межкомнатных дверей. Для его декоративно-защитной облицовки применяют лакокрасочные средства, ламинат (и его разновидности), шпон, файн-лайн.

Встречаются, конечно, заказы и на двери из полимеров, металла (например, из алюминиевого каркаса со стеклянными вставками). В отделке используется камень (как искусственный, так и натуральный), различные ткани, кожа. Но доля этих материалов в массовом производстве невысока – такие двери изготавливаются, как правило, под заказ для мелкосерийного или штучного выпуска.

Потребители оценивают двери по стандартным критериям:

  • цена,
  • качество,
  • внешняя привлекательность,
  • эксплуатационные характеристики.

А вот для производителей больше важны особенности материалов, которые могут упростить технологический процесс, снизить себестоимость или, напротив, создать дополнительные проблемы при хранении, транспортировке и обработке. Рассмотрим плюсы и минусы различных материалов, используемых в производстве межкомнатных дверей.

Об экономии сырья и себестоимости дверей

Ещё 70 лет назад натуральный массив был единственным материалом для изготовления межкомнатных дверей. Но нехватка природных ресурсов заставила искать другие решения. Причина проста: из 1м3 высококачественного массива производится около 2,5-3 единицы дверей, а из такого же количества промышленно-пригодной древесины – не более 2-х.

Из-за дефицита сырья, цена дверей из массива твердых пород постепенно превратила их в изделия премиум-класса. В средней ценовой категории воцарился шпон и файн-лайн. Поэтому самым оптимальным сочетанием «экологичность – качество — цена» сегодня считают массив хвойных пород, облицованный натуральным шпоном.

Из 1м 3 древесины можно получить около 400 м 2 шпона, которого хватит для изготовления 10-15 дверей. А если дерево выращено и обработано по технологии файн-лайн , 1м 3 будет достаточно для производства 20-25 дверей (меньше отходов).

Применение сотовой технологии в производстве межкомнатных дверей из МДФ (ДСП) позволило заполнить низкий ценовой сегмент широким ассортиментным рядом.

Разумеется, качество такой продукции соответствует стоимости, но позволяет из 1м 3 дерева получить 50-65 дверей следующей конструкции:

  • каркас – МДФ/ДСП, толщиной от 5 см (иногда заменяют недорогой древесиной);
  • внутренние пустоты – «соты» из ДСП/МДФ (древесные плиты со специальными внутренними круглыми каналами);
  • внешняя облицовка – листы МДФ, которые дополнительно декорируются (окраской, ламинатом, шпоном).

Натуральный массив в производстве межкомнатных дверей

Дверь, целиком изготовленная из мебельного щита – вещь красивая и износостойкая. Ее стоимость зависит, прежде всего, от породы дерева. Дорогая древесина, применяемая в серийном производстве – бук, дуб, клен, красное дерево. Цена на такие двери «стартует» от $500. Поэтому более высокий спрос отмечают на изделия из «мягкого» дерева (например, сосны, ели), их стоимость вполне бюджетная – от $200.

Массив – материал, прихотливый в хранении и обработке. В производстве можно применять только тщательно просушенные доски и щиты, чтобы избежать деформирования и коробления древесины. При этом массив низкого качества (например, с сучками или криволинейными брусьями) – гарантировано приведет к браку. Поэтому при самостоятельной заготовке иногда приходится отбраковывать до 60% пиломатериалов.

Достоинства массива:

  • прочность конструкции дверей, надежные крепления, хорошее сцепление полотна с отделочными материалами;
  • возможность запустить цех полного производственного цикла, который позволит самостоятельно изготавливать сырье для дверей;
  • материал, который «говорит за себя» — массивные двери не нуждаются в особой рекламе, они известны, как товар высокого качества и соответствующей цены.

Недостатки:

  • неповторимая индивидуальность структуры каждой двери;
  • плохая переносимость влажности и перепадов температуры;
  • дверь из цельного массива обладает значительным весом, поэтому фурнитура (особенно, дверные петли и замки) должна быть качественной, рассчитанной на высокие нагрузки;
  • высокая вероятность образования щелей в местах склеивания ламелей при использовании некачественного клея или недостаточной просушке исходного материала.

Поэтому при серийном и массовом производстве, межкомнатные двери из массива покрывают декоративно-защитным слоем натурального шпона.

Файн-лайн и шпон

Чтобы уменьшить расход материалов, в производстве дверных полотен стали применять листы шпона – тонкие срезы древесины (0,6-1 мм), которые склеивают между собой для достижения высокой плотности.

Но натуральный шпон обладает особым нюансом – неповторимостью древесной структуры. Поэтому в массовом производстве, где необходимо добиться одинаковых показателей (в том числе и в рисунке, и в цветовой гамме), возникает высокий процент отходов. А ведь чаще всего такой брак обнаруживается уже после высыхания тонировки или лака – на заключительном этапе производства.

Решить «вечный вопрос» помог новый продукт древесной промышленности – шпон, изготовленный по технологии «Fine-line». Его производят из деловой древесины быстрорастущих тополей и абачи, выращенных особым образом, так, чтобы структура была однообразна, а заготовки не имели сучков и прочих дефектов.

Из этой древесины получают лущеный шпон, склеивают стопками по специальной программе, окрашивают для придания максимально идентичного внешнего вида. Поэтому файн-лайн из одной партии будет гарантировано иметь одинаковые параметры и характеристики.

Достоинства: натуральность материала, а при использовании файн-лайн технологии - стабильность цвета и структуры. Применение шпона - это шанс снизить отходы древесины в производстве и разнообразить ассортиментный ряд. Этот материал дает возможность сделать доступными двери, достоверно имитирующие дорогостоящие породы. Например, натуральный шпон красного дерева или венге стоит в 5 раз больше, чем его файн-лайновская «версия», не говоря уже о массиве.

Минусы: у файн-лайн - низкая прочность (в основе материала – мягкий тополь, поэтому особой износостойкости от дверей, изготовленных по этой технологии, ожидать не стоит). Не спасает даже многослойный лак. Напротив, затвердевшее лаковое покрытие, нанесенное на мягкую основу, увеличивает вероятность появления трещин или особого «белого ореола» даже от малозначительного удара.

А вот натуральный шпон производится из дерева твердых пород, и предназначен защищать мягкую древесину от случайных повреждений. Но высокая стоимость и большое количество брака - неустранимый недостаток этого материала.

МДФ, ДСП

ДСП , а впоследствии и МДФ – самый экономичный материал с точки зрения сохранения природных ресурсов и себестоимости продукции. Для производства плит используют обзол, тонкомер, сучья – словом, древесные отходы. У дверей из этих материалов самая низкая стоимость (особенно, при облицовке ламинатом – синтетической пленкой с рисунком).

Чтобы снизить себестоимость, многие производители изготавливают из массива только каркас (например, из сосновых ламелей), а поверхность полотна покрывают рельефными или гладкими плитами МДФ (ДСП).

Достоинства:

  • низкая цена;
  • возможность декорирования (покраски, оклейки) под любой материал, не ограничиваясь деревом;
  • малый вес (11-20кг) допускает использование практически любой фурнитуры – по выбору и возможностям клиента;
  • конструкции не рассыхаются, и гораздо менее чувствительны к влаге и перепадам температур, чем двери из массива.

Недостатки:

  • внешний вид многим напоминает пластмассу (особенно, «финские» белые гладкие двери);
  • нестойки к повреждениям – при ударе образуются вмятины, которые не подлежат восстановлению;
  • содержат вредные для здоровья формальдегиды;
  • имеют слабые торцы дверного полотна;
  • окраска – низкой прочности.

Материалы, используемые для внешнего декора межкомнатных дверей

1. Ламинат – бумага, пропитая акриловыми или меламиновыми смолами. С помощью полноцветной печати достигается весьма правдоподобная имитация дорогой отделки, но бумага остается бумагой – со временем она выгорает, легко деформируется от механических повреждений и под воздействием влаги, имеет плохое сцепление с материалом-основой (особенно, на криволинейных элементах).

2. Двухромный ламинатин – полимерная пленка с добавкой корунда, которая специально обрабатывается для устойчивости к ультрафиолету, царапинам и истиранию. Хорошо держится как на плоскостях, так и элементах большого радиуса кривизны. Достоверно имитирует натуральный шпон.

3. Шпон – тонкий срез древесины, благодаря которому даже дверь из МДФ или клееных брусьев сосны внешне выглядит не менее эффектно, чем дверь из массива. Устойчив к случайным повреждениям, позволяет значительно расширить ассортимент – от привычного нам дуба до венге, красного дерева и других экзотических пород.

4. Лакокрасочные изделия – для защиты и придания эффектного глянцевого или благородного матового блеска готовым изделиям на них наносят лак в несколько слоев (при необходимости, после предварительной тонировки). Хотя многие производители применяют на этом этапе ручной труд, но автоматизация процесса поможет исключить большое количество скрытых дефектов, обеспечив гладкость, отсутствие воздушных пузырьков и равномерное покрытие дверного полотна.

Из каких материалов делают дешевые кровати? Это, как правило, ДСП или массив сосны. Два варианта, из которых потребителям предоставляется возможность выбрать наиболее подходящий. А чтобы определиться с выбором, стоит знать особенности и ДСП, и массива. Вот и займемся изучением их свойств.

ДСП


Производство ДСП предусматривает использование специальной смеси в качестве исходного сырья, состоящей из щепы и смол. Она проходит через этап прессования, в результате чего и получается плита.

Даже при таком нехитром рассмотрении процесса изготовления становится понятно, что:

  • плита обладает недостаточной прочностью (особенно в местах использования крепежа);
  • использование смолы может быть небезопасным при условии ее недостаточно хорошего качества (что вполне можно встретить среди недобросовестных производителей).

Все обладатели мебели из ДСП знают, как непросто повторно закрепить выкрутившийся из плиты шуруп так, чтобы не крошились опилки и крепеж не выкручивался снова. Если вы, например, планируете , крепление которых увеличивает количество отверстий, то будьте готовы к проблеме рассыпающейся на опилки в местах крепления плиты.

Проблема использования смолы в качестве соединяющего щепу вещества тоже может стать для кого-то причиной отказа от мебели из ДСП. Существует стандарт, который определяет норму выделения этих веществ. Но нет гарантии, что все производители стремятся к этой норме, поэтому будет не лишним взглянуть на сертификат соответствия.

Очевидное преимущество — дешевизна мебели, но за ней не стоит гнаться, когда речь идет о здоровье.



Массив дерева

Если сравнивать массив мебели с ДСП, сразу можно выявить такие преимущества, как:

  • экологичность, обусловленная натуральным происхождением;
  • практичность, выражающаяся прочностью и большей, чем у ДСП, устойчивостью к влаге;
  • эстетическая привлекательность, обусловленная неповторяющимся рисунком дерева.

Дерево достаточно восприимчиво к появлению царапин, сколов и других механических повреждений, но и ДСП в этом плане не идеально. А вот цена вполне сопоставима с мебелью из древесно-стружечной плиты, если для сравнения мы берем массив сосны, а не какой-нибудь ценной древесины.


Вывод

Поскольку по цене кровати из сосны и ДСП находятся в одной категории, предпочтительнее выглядят изделия из массива дерева хотя бы по принципу большей прочности в местах крепежа, не говоря уже о безопасности сырья. Хотя при условии соблюдения производственных норм ДСП может квалифицироваться тоже как вполне безвредный материал.

Сегодня предприятия по изготовлению мебели предлагают самые различные варианты под заказ. И один из главных вопросов, который необходимо решить - выбор материала. В этой статье мы попытаемся разобраться в том, какие достоинства и недостатки присутствуют у самых востребованных мебельных материалов:

  • массива дерева

Мебель из ДСП и МДФ, если сравнивать с гарнитурами, которые сделаны из массива дерева, отличается неоспоримым преимуществом - более приемлемой стоимостью. Мебельные гарнитуры, которые изготавливают из цельного массива дерева, к примеру, дуба, ольхи, ореха, бука, являются в определенном роде классикой, которая всегда будет в моде. Лучшие интерьеры были созданы и сегодня создаются именно при помощи элементов такой мебели. Предметы мебели из массива - это классический пример оформления интерьера, она сделает обстановку теплой и уютной. Ведь изделия из дерева отличаются красотой, естественностью, экологической чистотой, они могут полностью изменить любой дом и насытить его позитивной энергетикой.

Мебельные предприятия, делающие кухни из массива выделяют такие преимущества:

  • натуральные материалы
  • индивидуальный подход к любому клиенту
  • идеальное качество выпускаемых кухонных шкафчиков
  • эксклюзивные дизайнерские решения
  • неограниченный период эксплуатации

Также можно отметить четыре характеристики натуральной мебели, в которых ни изделия из ДСП, ни изделия из МДФ пока не могут составить ей конкуренцию:

  • экологичность. Изделия из массива дерева, не имеют химических примесей, а значит, не могут нанести вред вашему здоровью.
  • практичность. Есть мнение, что дерево очень капризный материал, тем не менее, именно в результате своих природных свойств оно обладает повышенной устойчивостью к влажности, и гнили, чем изделия из ДСП или МДФ.
  • эстетичность. Сегодня поверхность МДФ может полностью имитировать дерево. Однако, это же просто имитация. А лучше кровати из дерева может быть только кровать из редкой породы дерева.
  • энергетика дерева. Всем известно, что деревья делятся с человеком чистой энергией природы. К примеру, дуб - помогает обрести ясные мысли, и силу, а бук - приносит заряд бодрящей энергией, чего нельзя сказать про ДСП. А вот то, что формальдегидные смолы, входящие в состав плиты ДСП и выделяющие газ в воздух, вызывает депрессию - это ученые уже доказали.

Мебель из массива и МДФ

МДФ - это древесноволокнистая плита, имеющая среднюю плотность. Волокнистая плита создается из отходов деревообрабатывающей промышленности или из леса, который подлежит вырубке. Эти материалы измельчаются в маленькие кубики, после чего их обрабатывают паром, который подается под высоким давлением, и далее кубики направляются на диски терочной машины. Перетертый материал отправляется на сушку и дальнейшую склейку. Частички дерева склеиваются парафином или лигнином, поэтому МДФ представляет собой исключительно экологичный материал. Цена МДФ выше, чем ДСП, но в данном случае не нужно экономить. Прежде всего, из МДФ не выделяются опасные для здоровья вещества. Кроме этого, прочность МДФ почти на 100% выше, чем у ДСП.

Недостатки МДФ:

  • МДФ - легко воспламеняющийся материал,
  • часто плиты МДФ характеризуются низкой сопротивляемостью влаге,
  • склонность к механическим повреждениям.

Мебель из массива дерева и шпона

Если вы ищете разумный и выгодный компромисс, тогда лучшим выбором станет мебель и отделка из шпона. Шпон - тонкие листы древесины, снимаемые с бревна распилом или лущением. Плюсами изделий из шпона можно назвать более медленное старение в сравнении с натуральным массивом, практичность и удобство. Кроме того, натуральный шпон выглядит как дерево, то есть имеет высокую эстетическую привлекательность.

Шпон - это золотая середина между ДСП и массивом. Шпон более дорогой, чем мебель из ДСП, однако намного дешевле натуральной мебели. В тоже время, декоративные свойства шпона можно сравнить с массивом. По этой причине мебельные фабрики используют шпон для изготовления кроватей, гардеробных, кухонь. Например, кровать из шпона выглядит как изделие из массива дерева, потому что в ней нет стыков на ребрах деталей, а вот в ДСП они очень заметны.

Высокая степень износа кухонных гарнитуров из шпона достигается при помощи покрытия ее полиуретановыми грунтами и лаками. После чего получается надежный предмет, который не боится царапин, влаги и перепадов температуры. Кроме этого, мебель из шпона может находиться под прямыми солнечными лучами, она не рассыхается.

Как ухаживать за мебелью из массива дерева и шпона

  • сразу после покупки нужно протереть всю мебель снаружи и внутри мягкой сухой тканью, в особенности, если доставка осуществлялась в зимний период,
  • несколько раз в месяц целесообразно воспользоваться специальными полиролями для деревянных изделий, к примеру, Pronto, однако стоит внимательно изучить инструкцию перед применением,
  • чтобы удалить пищевые загрязнения и жидкости можно использовать влажную, хорошо отжатую салфетку, после чего обязательно протереть поверхность мягкой тканью.

Приобретают изделия из массива дерева люди, предпочитающие изысканную и элитную атмосферу. Кухни, гардеробы и даже полочки в ванную и массива подчеркивают не только вкус, но и статус. Хорошо продуманные элементы мебели из массива в интерьере создадут роскошную и респектабельную атмосферу в вашем доме. Кроме стандартных пород дерева, к примеру, бука, дуба, вишни, ореха, многие компании предлагают и более ценные породы дерева, например, красное или эбеновое дерево, палисандр, венге.

Технология фабричного изготовления